热浸锌处理方式，又叫热镀锌表面处理，也叫镀锌处理

是80年代后广为流行处理方式，其处理方式经久耐用，表面

银白色，最经得住岁月风霜残酷考验。

由于钢格栅板常年在户外运行 ，受雨雪风 
霜等 自然环境的影响 ，表面极 易产生腐蚀 ，如不进 
行有效的防护 ，钢材会 在短期 内腐蚀 。 热浸锌是                                                                                                                                      钢铁材料的表面热浸镀锌处理工艺是 
一 种简单有效的表面防护措施 。由于锌能在腐蚀环 
境 中形成耐腐蚀的表面保护薄膜 ，既减少 了锌层的 
腐蚀 ，又保护 了镀锌层下 的钢格栅板体免受腐 
蚀。热镀锌后 的格栅板 由于锌的覆盖增强 了耐蚀 
的能力 ，从而大大延长 了使用 寿命 ，保证了工厂正常运转。

下面大概说说热浸锌处理的基本过程

1.酸洗除绣是去除工件表面的氧化物 ，露 出纯金 
属基体。 
2. 浸镀 剂助镀 
浸镀剂助镀是将酸洗后的制件浸入助镀液 ，在 
制件表面形成一层薄的氯化锌铵盐膜的过程。助镀 
的主要作用在于清洁钢铁表面，去除酸洗后残 留的 
铁盐或氧化物 ，防止制件从助镀池到锌锅的一段时 
间 内在空气中锈蚀并且使制件与液态锌快速浸润

 3.   烘干 
表面烘 干 处理 是要去 除制件 的酸 液残 留 ，避 
免 飞溅 ，同时将 制件加 热到一定 温度 ，以减少工件 
在锌锅中的停 留时间 ，保证镀锌层的质量 。 
1．5 热浸 镀 
热浸镀 是使被镀金属基体 与镀层金属之间通 
过溶解 、化学反应和扩散等方式形 成冶金结合 的合 
金层 。当被镀金属基体从熔融金属 中提 出时 ，在合 
金表面附着 的熔融金属经冷却凝固形成镀层 。因 
此 ，热浸镀锌层 与基体 之间有很好 的结合力 ，与 电 
镀 、化学镀相 比可获得较厚 的镀层 ，作为 防护涂层 
其耐蚀性能大为提高。

浸锌时问对镀层结构的影响很大 ，浸锌时 
间直接决定 了镀层厚度 。一般浸锌时 间越长镀层 
厚度越大 ，同时镀 层 的脆性增加导致锌层的附着 
力下降 ，锌耗增大。因此 ，合理 的镀锌时间也是保 
证镀层质量的关键 。目前 ，在实际生产过程 中浸镀 
时间主要取决于制件 的体积 ，浸镀 的时间没有 明 
确的规定 ，不 同厂家所采用的工艺相差较大。 

   3.表面检验

锌层要求连续 ，并尽可能均匀 、光滑 ，允许暗灰 
色的铁锌合 金存在 ，但不允 许有返酸黄斑渗 出锌 
层。允许局部表面有直径小于 O．5 mm 的漏锌斑点 
存在 ，对于联结 、接触及有防电晕要求的部位 ，不允 
许有凸瘤存在 。焊缝的镀锌表面允许有点状的漏锌 
斑点 ，其总面积不超过焊缝面积的 3％，但需涂以富 
锌漆或用低熔点锌合金焊条修补。镀件表面不允许 
有集 中的无锌 区、凸瘤和波纹。 
4.结束语

其表 面防腐防护一直是一项重要 
的课题 ，热浸镀锌技术作为一种简单经济的方式被 
长期采用 ，但对于安全等级要求更高的特高压金具 ， 
需要寻求完善技术措施 和加强产品检验规范的探讨 
来提升产品的质量等级 。 
但是 ，热浸镀锌并非是最好 的表面处理措施 ， 
随着技术的发展新 型 的达克罗技术也将会逐步 引 
入电力金具 的防腐防护领域 ，起到更好 的表面保护 
作 用 。