1. 　材料采购及产品选用

镀锌钢格板厂家的钢格板，横杆采用扭绞方钢。

钢格板的材质为Q235A，钢材按照中国标准规程进行采购与检验。

钢格板的保护层为热浸镀锌，镀锌量为500g/㎡。

钢格板的选用包括但不限于以下型号：

1、WB323/1-G，包边扁钢型号为32mm×5mm；

2、WB403/1-G，包边扁钢型号为40mm×5mm。

钢格板的厚度在所有工况下与纵条的宽度相同。

1. 技术要求

2.1     所有材料必须严格按照采购尺寸的要求进行采购，且保证钢格板的制作尺寸要求。

2.2    扭绞方钢应贴紧并焊在受力扁钢上，且受力扁钢的机械强度不能因凹槽或开孔而

降低。

4.3  受力扁钢的最小支撑长度等于钢格板的厚度，最小为30mm。

1. 材料及产品选用

本工程采用压焊钢格板，横杆采用扭绞方钢。

钢格板的材质为Q235A，钢材按照中国标准规程进行采购与检验。

钢格板的保护层为热浸镀锌，镀锌量为500g/㎡。

钢格板的选用包括但不限于以下型号：

1、323/30/100G，包边扁钢型号为32mm×5mm；

2、403/30/100G，包边扁钢型号为40mm×5mm。

钢格板的厚度在所有工况下与纵条的宽度相同。

1. 技术要求

6.1     所有材料必须严格按照采购尺寸的要求进行采购，且保证钢格板的制作尺寸要求。

6.2    扭绞方钢应贴紧并焊在受力扁钢上，且受力扁钢的机械强度不能因凹槽或开孔而

降低。

4.3受力扁钢的最小支撑长度等于钢格板的厚度，最小为30mm

包边采用焊高不小于承载扁钢厚度的单面贴脚焊，焊缝长度不得小于承载扁钢厚度的四倍。

4.5  固定钢格板：每边焊3道，平面中心线处焊一道，两端各焊一道，焊缝位置可以是边框的内侧或外侧最易施焊处。焊缝的长度等于网孔的宽度。

4.6  一般或特殊使用情况下，钢格板尺寸不能使一个直径28.5mm的小球通过27×50或27×100的标准网孔（图1），承载扁钢的最大净距和横杆的最大净距不得超过30mm。

        

        承载扁钢、横杆的偏差1/10                        横杆间距和垂直偏差 正负6mm                

         横向弯曲偏差不大于长度的1/200                纵向弯曲偏差不超过宽度的1/100

 

                            对角线偏差不大于正负5mm

                       

4.7  公差：高度=32mm±0.2mm和高度=40mm±0.2mm，厚度=3mm±0.15mm~0.2mm

4.8  原板的尺寸误差、纵横条垂直度误差及切断误差见图2，横条的水平误差和纵条的垂直误差见图3、图4，横条端头误差见图5，边框水平度误差见图6、图7，分块板误差见图8。

4.9  制造商必须采取一切技术措施保证每块钢格板与其连接构件在工作现场的调整，不允许进行临时的切割、焊接等。需要时，现场进行修整、切割和磨边，不易触及的地方不需要修整。

4.10  1m宽 2m长，暂时放置或固定安装的钢格板，最小能阻挡一个从3m高处垂直坠落在钢格板中心的尺寸及重量与68kg氧气罐相当的物体。

4.11 钢格板在承受荷载时，挠度小于支撑跨度的1/200，且不大于2mm，卸载后，挠度应恢复到接近原来的位置。

4.12 产品合格证：由制造商签发，合格证应保证所制作的物品都符合法规、标准或合同的要求。

 

主要公差：

外部尺寸   —原板长度— — — — — L1   6100±6mm

—原板宽度— — — — — W1  1000±6mm

垂直度     —原板切断处— — — —  a＜2mm/1000mm

           —横条— — — — — —  b＜2mm/1000mm

净距       —2横条之间— — — —  c₁±0.5mm 不能累加

           —10横条之间 9个净距—  c₂±2mm

           —2纵条之间— — — —  e₁±0.5mm 不能累加

           —10纵条之间 9个净距—  e₂±2mm

横条水平度 — — — — — — — —  f＜0.5mm

横条端头— — — — — — — — —  g＜1mm

纵条垂直度— — — — — — — — — i=0.1d（纵条宽度）

边框水平度— — — — — — — — — j＜0.5mm  k＜0.5mm

分块板      —长度— — — — — —  L2（+0~2mm）  L2-L3＜2mm

—长度— — — — — —  L3（+0~2mm）

—宽度— — — — — —  W2（+0~2mm）

1. 包装及运输

5.1包装

5.1.1每一构件均须有明显标识。

5.1.2包装必须能保持钢格板等物项的清洁度，并处于干燥贮存状态。

5.1.3包装材料必须防锈，并不得导致包装物品锈蚀。

5.1.4包装形式必须考虑队包装物项进行分类。

5.1.5 包装底部垫木方，铁丝捆扎或扭绞方钢固定，方便叉车装卸。

5.2运输

5.2.1必须考虑安装顺序，避免二次以上的装卸损伤。

5.2.2 吊装时切勿将钢格板的扭绞方钢或扁钢作为吊钩，避免扭绞方钢或扁钢造成永久变形。应将包装底部作为吊装位。

5.2.3 每批交货应对装卸货条件加以检查。

5.2.4 应采取一切必要的预防措施防止在从制造厂运输到工地的途中和在工地上一切运输和装卸中发生结构上和镀层表面的损伤。

1. 文件提交

供货方对其所供应的所有材料必须提交符合相应标准的质量说明书和试验证明，它包括下列内容：

——供方名称或厂标

——需方名称

——发货日期

——合同号

——标准号及水平等级

——牌号

——炉批号、交货状态、加工用途、重量及件数

——品种名称、规格尺寸（型号）和级别

标准中所规定的各项试验结果（包括参考性指标）

——技术监督部门印记