液压下料冲孔设备一般由电脑控制系统，进料系统和液压冲切系统组成。其特点如下：
1、采用电脑PLC编程人机界面、数字控制操作系统，可实现自动送料、自动冲孔自动裁断，自动设定冲裁次数，精度高，节省材料，工作效率高，减轻劳动强度。
2、PLC程序控制中心对操作指令的设定具有记忆功能，在断电或切断电源后都不受影响，便于再次操作。
3、机器自动完成对材料的冲裁，且冲头位移距离和进料长度可准确设定。
4、机器具有点动、手动、自动等多种工作方式，工人只需捡拾成品材料，减轻了劳动长度，提高了工作效率。
5、双油缸，自动平衡连杆结构，保证每一个裁断位置裁断深度相同。
6、特有设定构造，配合裁断刀及裁断高度，使冲程调整简单、准确。
7.自动润滑系统确保机器紧密度及提高机器耐用度。
操作规范
1、工作现场应整洁，余料、油要及时清除。工件和材料不能乱放，免妨碍操作和堵塞通道。
2、使用的工具和夹具必须完好适用，放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。
3、开动机器前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。
4、刀具和工件必须装夹正确和牢固。
5、设备在下料冲孔过程中，人要站在安全位置。
6、下料冲孔设备在运转中不准检修设备。
7、下料冲孔设备在运转时，操作人员不准离开工作岗位。
8、中途停电，应关闭电门。
9、工作中发现异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。
10、工作完毕后，要切断电源。做到工完料清。
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