安全操作规程
1．操作者必须详细阅读本说明书，严禁未经培训人员操作。
2．电源线的安装要符合电气安装标准，要经常检查并及时排除故障。
3．接电源线时要注意电机转向，防止反转。
4．机器发生故障或进行清理时，必须断开电源后，方可进行检查或清扫。
5．提升机发生物料堵塞时，必须停机后打开清理门进行清理。
6．作业过程中，如发现异常情况应及时处理。

一﹑型号与名称
1．型号：TDTG50/23
2．名称：斗式提升机
二﹑用途及主要技术参数
1．用途
TDTG系列斗式提升机是垂直输送颗粒状或粉状物料的提升设备。DT50/23是我所针对市场开发的用于种粮加工成套设备﹑粮库﹑粮油工业中的提升机。其主要特点是：结构紧凑，提升物料连续﹑稳定﹑可靠。可满足不同提升高度和生产能力的需求。
2．主要技术参数
机器型号
技术参数DT50/23
玉米水稻
主动轮转速（转/分钟）79.186.2
带速（米/秒）2.002.25
畚斗尺寸（毫米）238×166×154248×178×120
畚斗间距（毫米）200160
畚斗带宽（毫米）250260
最大提升高度（米）35
提升能力（吨/小时）50
配套动力（千瓦）根据高度而定

　　三﹑结构与工作原理
1．结构
斗式提升机由机座﹑机筒﹑机头﹑畚斗﹑皮带及传动部分组成。（见附图）护栏圈和工作平台可根据配置需要来选择使用。
2．工作原理
物料由喂料斗进入提升机内，经畚斗接取物料后，随畚斗皮带向上运动，绕过头轮后抛出物料，由出料口排出。
四﹑使用与调节
1．安装基本要求
a．安装提升机的基础必须是坚实﹑平整的混凝土地基。地基应符合使用涨锚螺栓或预埋件的条件，厚度应同提升机高度成正比；
b．头轮﹑机筒﹑底轮的中心线应力求在同一铅垂线上；
c．提升机的头轮轴与底轮轴应安装水平，两轴应在同一垂面内；
d．畚斗装于提升机内，不得有碰撞﹑卡壳现象；
e．提升机的机头罩离顶部建筑物的距离不得小于1米，以便打开维修；
f．各部件连接螺栓应紧固。
2．安装要求
a．安装时可根据提升机高度﹑重量及现场情况采取整机或分体吊装；
b．提升机机壳可与就近的坚固稳定附着物连接，无附着物可用钢丝绳拉线或井字架固定，避免倾斜或移位；
c．提升机畚斗和畚斗皮带在现场按图纸要求进行装配；
d．装好畚斗的畚斗皮带由提升机头部放入，穿过头轮和底轮，由操作孔用螺栓连接；
e．在装配畚斗皮带时，底轮应调整到最高位置；
f．提升机安装完毕后，应向各润滑系统加入必要的润滑油。
3．试运转
a．确认技术状态良好后，方可试运转。首先查看电机旋向及自锁机构的转向无问题后再试转。试转时要观察机器运转情况，各部位转动应灵活﹑无阻卡﹑无噪音；
b．空载试车满意后，在此基础上，可进行短时间负载运转；
c．向提升机给料应是均匀一致的，以免机座内部堵塞；
d．发生堵塞时，必须停机打开清理门清理，清理完毕待畚斗运转后，方可重新进料；
e．停机前，必须使物料卸空后才能停机。
4．调节
a．适当运转后，调整机座上手动螺杆使底轮向下运动，以调紧畚斗皮带的松紧程度。皮带在长时间运转后会自然拉长，皮带拉长后要适时调整；
b．移动电机以调整传动带张紧度；
五﹑维护保养
1．每班作业前应检查机器的技术状态。
2．作业过程中，轴承要定期加油润滑。轴装减速器使用200-300小时后应更换润滑油，然后每半年更换一次。加油以低于橡胶油封下沿为宜。在使用过程中，如出现异常声响或减速机表面温度大于85℃时应停机检查，排除故障后空载试机检查，排除故障后空载试机正常后方可使用。
3．作业结束后，轴承﹑轴装减速器要加注润滑油保养，防止生锈。
4．检查畚斗，如有破损或裂纹时，应及时更换。
5．作业季节结束或更换作物品种时，应清理机器，把机座清理门打开，把剩余物料清理出来，然后再启动机器运转5-10分钟后停机，清理后将清理门插上。
六﹑常见故障及排除方法
序号故障原因排除方法
1料斗刮筒壁头轮与底轮不平行
畚斗皮带跑偏将两轴调平，头轮与底轮处于正中位置，将畚斗皮带调正。
畚斗皮带过松调节机座下轴承使畚斗皮带张紧
2返粮负荷过大减小负荷
七﹑易损件目录
DT50-18
外购件轴承双列向心球面球轴承1511 2个
轴承390509 2个
畚斗规格 238×166×154（玉米）；
248×178×120（水稻）
三角带GB11544-89 B1990 3个；
GB11544-89 B2010 3个

　　八、附图
附图：提升机总装图
1.机头 2.机筒 3.畚斗 4.检视门 6. 底座