方案论证
2.1 工作原理
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度;是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料，例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
斗式提升机是通过紧固在牵引构件胶带或链条上的许多料斗，并环绕在斗式提升机上部头轮和下部尾轮之间,构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，是斗式提升机的动力部分，可以使头轮轴运动；张紧装置一般和下部尾相连，使牵引构件获得必要的初张力，以维持牵引构件正常运转。无聊从斗式提升机下部机壳的进料口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，从头部沿出料口卸出，实现垂直方向输送无聊的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮等到安全在全封闭的罩壳之内。
斗式提升机在下部装料，头部卸料，由于被输送的物料特性差异不大，所以装料和卸料的方式也就不同。根据物料的特性正确选择装料和卸料的方式，对其工作情况和生产率影响很大。对装料和卸料的要求是：装料均匀、块状物料直接流入料斗；卸料时物料能正确的进入卸料槽，不返料；物料抛卸中补充剂罩壳；采用间隔布置料斗的高速斗式提升机，物料过程中不碰撞到前面的料斗上。
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件。在设计提升机前，必须分析它的工作条件，特别是对于调整提升机，应研究物料在料斗内的运动及从物料中抛出的情况。
斗式提升机有两种装料型式：
（1）掏取式（自抓取式）：由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。本设计中主要设计为自抓取式斗提机，也就是我们常说的掏取式：由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，由于掏取时不产生很大的阻力，料斗可以在较高的运动速度，一般为0.8~2m/s，所以它通常和离心式卸料配合应用。
（2）流入式：物料直接由进料口流入料斗内装料。对于块度较大和磨琢性大的物料：由于挖取阻力很大，故采用装入法，料斗运动速度不能太高，通常不超过1m/s。
斗式提升机的分类有以下几种：
（1）按输送物料的方向分为：垂直式和倾斜式；
（2）按卸载特性分为：离心式、重力式、混合式；
（3）按料斗的型式分为：深斗式、浅斗式、鳞板式；
（4）按牵引构件型式分为：带式、板链式；
（5）按工件特性分为：重型、中型、轻型