螺旋输送机的安装与维护
螺旋输送机 是粉状，颗粒状和小块状材料的输送设备。由于各种轴承在灰尘中工作，在这种工作条件下的螺旋输送机需要合理安装并定期维护，以便客户从中获得更多的好处。
在20天内安装螺旋输送机之前，基础上涂有水泥，可确保螺旋输送机运行时的足够稳定性。
安装
螺旋输送机的安装与维护
1.安装前应对所有部件进行全面计数，并消除内外各种污染。
2.相邻法兰面应平整紧密，外壳内表面接头处错误头部的误差不应超过1.4mm。
3.法兰之间的石棉橡胶板允许存在累积误差，以调整壳体和螺杆机的长度。
5.螺旋输送机的悬挂轴承应牢固地固定在吊耳上。在与相邻的螺旋连接后，螺旋旋转应该是均匀的。安装时，调整轴承座和吊耳之间的垫圈，以确保螺旋轴的同轴度。
6.当螺丝机为单驱动时，应打开尾轴承盖，轴承端面与盖板之间的距离应小于20mm。
7.安装螺丝机外壳后，拧紧地脚螺栓。
8.所有连接螺栓都拧紧到可靠的水平。
9，集尘口，进料口和出料口应避开罩壳法兰与盖板之间的连接，一般采用现场焊接。
维护
1. 螺旋输送机应无负载启动，即在螺旋输送机中没有材料时启动，然后在启动后进给螺杆机。 2.当螺旋输送机
最初进料时，应逐渐增加进料速度，直至达到额定输送量，进料应均匀。否则，很容易造成输送物料的堵塞和驱动装置的过载，从而导致机器的整体损坏。
3.为了确保螺杆机空载启动，机器应在停止前停止进给，并在机壳内的物料完全输送后停止运行。
4.硬质材料不应混入材料中，因为输送时应避免螺旋输送机堵塞和损坏。
5.在使用过程中，务必检查每个部件的工作状态。注意紧固件是否松动。如果零件松动，请立即拧紧螺栓。
6.应特别注意螺旋管和连接轴之间的螺钉是否松动，掉落或切割。如果发现这种情况，应立即停止并纠正。
7.机器运转时，不得取下螺杆轴盖，以免发生意外。
8.应检查并消除操作过程中发生的任何异常现象，机器不得处于运行时间。
9. 螺旋输送机的运动部件应定期润滑。