在我们的行业中，螺旋输送机是一种非常常见的输送方法。它们简单，便宜且相对通用。与其他许多公司一样，我们倾向于在工厂中使用“ U型”输送机。但是，您会在其中看到一个变化，那就是槽内使用的螺钉/螺杆的类型。有五到六个变体，但今天我们将重点介绍其中的三个：常规/单个，剪切以及剪切和折叠。

　　常规/单程
这是最常见的配置文件类型。它用于散装物料流，以及在大多数饲料厂中常见的物料。围绕螺杆的轴是连续的。根据应用的不同，也有一些变化，但是最常见的是标准螺距，单次飞行。这意味着螺钉直径等于螺距。

　　单飞输送机螺杆

　　减少飞行
单个翼形螺钉略有变化，割形翼形在翼形中具有小的缺口，其中已从型材上去除了材料。这样做的目的是在运输过程中破碎物料，以便于物料搬运或准备下一道工序。刮板在输送时往往会切碎物料，这可能是不希望的。该飞行轮廓要考虑的另一件事是，与类似尺寸的单飞行输送机相比，容量减少了1.57倍。作为示例，常规的飞行输送机可能能够输送9吨/小时，而切割的飞行螺杆将能够输送5.7吨/小时。

　　切螺纹

　　剪折
这是切入式螺丝的轻微变化。不会从刮板中完全清除材料，而是将一小段切割并折叠出刮板，从而形成小臂。这就像桨叶一样，并与切割的轮廓配合使用，以在运输过程中破碎和混合物料。切折式输送机可以很好地破碎易碎物料，这是我们建议将ExPress®滤饼输送到冷却机的建议。该设计通过将物料从料槽底部移动到顶部来促进搅动，这与割缝设计不同。这种设计也减少了材料容量，这次降低了3.0-3.5倍。例如，一架载运速度为9.0吨/小时的常规飞行运输机将以2.6-3.0吨/小时的速度进行运输，成为一条折弯运输机。

　　切折螺丝

　　选择合适的轮廓将取决于运输的材料和工艺要求。对于我们来说，我们倾向于在压榨之前使用常规的刮板，然后根据输送距离和最终的加工步骤进行刮板或折弯。由于每个相应设计的容量减少，这些尺寸也需要适当调整。

　　正确的输送对于整个过程至关重要。我们的过程工程团队将为您布置合适的设备并进行输送，以优化您的设备。