斗式提升机是一种应用广泛的立式提升机。它运输的材料通常是粉末和小颗粒。虽然斗式提升机的应用范围很广，但并不是说它是由毫系统制成的。那么斗式提升机可以运输什么类型的物料呢？为了有什么类型的斗式提升机可以满足不同的物料提升要求？

选择电梯型号主要取决于材料的一些物理特性：

1.物料形态：物料是粉状、颗粒状还是小块状。

2.材料的物理性质：材料是否具有吸附性或粘性，是否含水。

3.物料比重：斗式提升机的参数一般是针对累计比重在1.6以下的物料进行设计计算的。如果材料比重过大，就要计算传动部分的牵引力和抗拉强度。

4.单位时间交货量：一般来说，物料的形状直接决定了物料的卸载方式。常见的规律是：粉状物料靠离心弹射卸载，块状物料靠重力卸载。不同的卸载方式决定了斗式提升机使用不同的料斗形式。离心弹射，浅斗和弧形斗多用于射击和卸载，重力卸载需要深斗。

斗式提升机有多种类型，如TD、TH、NE等。其中TD是一种以胶带为输送带的提升机，主要用于提升粉状、粒状和小块易磨物料，如粮食、煤炭、水泥、碎矿等物料，使用方便，价格优惠，但缺点是胶带性能小，使用寿命短，增加的产量和高度略少。

TH是环链斗式提升机，可研磨粉状、粒状、小块状物料。与TD相比，这种类型的电梯使用寿命更长，使用链条作为传送带，提升高度和产量略有增加。

而NE是这些使用寿命长、板链型好的斗式提升机中的一种，主要提升重物料，提升范围广，运输、入流给料方式，重力诱导卸载方式，使用寿命长，密封性能好。

在使用斗式提升机的过程中，会出现料斗皮带跑偏的问题。我们将对这个问题进行分析：

头轮和底轮的传动轴安装不当可能会导致一些问题，例如

第一，头轮和底轮的传动轴在同一垂直面上，不平行；

二是两根传动轴安装在水平位置，不在同一垂直面；

第三，两根传动轴平行，在同一垂直面，不水平。此时，料斗带跑偏，容易造成料斗与筒体碰撞，料斗带撕裂。立即停机排除故障。确保头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面上，并且都处于水平位置总的来说，1000mm高度的整机线垂直偏差小于2mm，累计偏差小于8mm。斗式提升机的斗带接头是指斗带组合后，斗带的边缘线不在一条直线上。

工作时，料斗带同时紧和松，使料斗带向紧的一侧横向移动，造成跑偏，导致料斗中的物料容纳不足，无法卸料，物料返回量增加，生产率降低在严重的情况下，料斗皮带会被卡住并撕裂。此时，停止机器，校正接头并连接。