斗式提升机主轴装置的使用寿命由滚筒和主轴的使用寿命决定，也可以通过模型试验来测量。然而，在我国的生产实践中，还采取了其他措施来延长主轴的使用寿命。主轴确认措施如下：

1.确认主轴的失效机理是疲劳失效；

2.设计计算中充分考虑失效机理，采用疲劳设计，使应力集中最小化；

3.对主轴提出合理的工艺要求和技术条件，这些要求和条件可以严格执行；

4.对主轴进行探伤，切割样品进行常规机械性能测试，从而提高主轴的性能。

这些变通办法既实用又可行，但当然也有一些批评。现有斗式提升机主轴的使用寿命大多在20-30年以上，有的甚至更长，这是措施得当的有力证明。

长期使用后，斗式提升机底部会出现一些溢出的物料，需要及时清理。如果不清洗，可能会影响设备的使用。启动时，如果机架内有堆积物，很容易造成料斗受冲击过大而断裂，因此需要定期清理堆积物，避免料斗掉下来。

斗式提升机应定期检查料斗与料斗皮带的连接是否牢固，及时处理和解决螺钉松动、脱落、料斗歪斜和损坏等问题。使用斗式提升机提升物料时，应注意合理操作，平时定期维护斗式提升机。使用过程中链轮磨损到一定程度yi，拧下螺栓更换轮辋。

正常使用时可以添加润滑油。如果长期丢失，链轮的一侧会严重磨损。万一发生灾难，整个环链都要拆下来装在反面，可以以后再用，要保持良好的润滑动点正常润滑。定期检查各部件的运行情况，检查各连接处的螺栓是否紧固，牵引部件和料斗是否磨损或损坏。

斗式提升机通常用于从低到高提升物体，并且通常用于石油和煤矿开采。提升机的低问题不仅与机器本身有关，还与地面、油藏、井筒、地层等密切相关。此外，它还关系到员工的正常工作设备的维护也有很大关系。

斗式提升机的效率用输出功率与系统输入功率之比来表示。输出功率是电梯的功率，是油井产液克服的移动液位和一些中间阻力。输入功率是生产中使用的电能。克服无用的力量，减少无用的工作方法是减少启动次数，尽量避免启闭机不启动，降低功耗，节约能源。

斗式提升机效率提高后，要减少故障的发生，特别是防止料带打滑。斗式提升机利用斗带与头轮传动轴之间的摩擦力矩提升物料，斗带张力不足会导致斗带打滑。

此时，立即停止机器，调整张紧装置以拉紧料斗皮带。解开料斗带的接头，将底轮上的张紧装置调整到合适的位置，将料斗带从电梯头部放入，穿过头轮和底轮，并在末端连接，使料斗带处于张紧但未张紧的状态。然后张紧装置被张紧。

斗式提升机是一种带有两个转轴的斗式提升机，转轴上焊接有旋转叶片。说白了就是把两台斗式提升机组合成一台斗式提升机。斗式提升机转轴的旋转方向决定物料的输送方向，但一般斗式提升机在设计中，旋转叶片是根据单次运输设计的。反向输送时，进料器的使用寿命会缩短。

斗式提升机的转轴上焊接有螺旋叶片，叶片面型有实体面型、带式面型、叶片面型等。铲斗类型启闭机的螺旋轴在材料移动方向的终端处具有推力轴承，以随着材料向螺旋提供轴向反作用力。当卷扬机长度较长时，应增加中间悬挂轴承。