斗式提升机的外壳主要起支撑和密封作用。机壳部件的优劣直接影响整机的工作性能。因此，斗式提升机外壳的技术要求很高，主要体现在以下五个方面：

1.斗式提升机要求法兰面平行于壳体下法兰面，并符合GB 1184-80 12级形状公差规范；中心线与法兰面的垂直度应符合GB1184-80的形状。位置公差中规定了等级12；此外，外壳的表面需要平坦的。

2.根据斗式提升机的工作要求，工作斗和回程斗在工作时都在同一机壳内。套管的尺寸很大，通常称为单通道套管。

3.根据斗式提升机的工作要求，工作料斗和返回料斗分别在两个通道内运行，料斗均为一排。机柜通常被称为双通道机柜。

4.为了增强壳体的强度，需要在壳体表面使用加强筋或增加斜撑和竖撑。

5.在密封要求严格的情况下，使用所有焊接。它由不锈钢制成，用于食品和制药行业。为了满足防爆的特殊要求，还必须提供防爆孔。

斗式提升机卸料不畅及物料与设备本身的关系

正常运行时，斗式提升机通常将物料从底部提升到顶部。料斗在顶部出料口出料时，料斗在出料口出料时，有些物料不能顺利出料：物料的性质不同。确定放电的平滑度，并排出不同的材料是不一样的。

1.普通物料斗提升机提升的物料为粉状或颗粒状，但有些物料会有一定的水分，使物料在提升过程中相对湿润，粘附在料斗壁上。材料没有清洗，导致一部分材料堆积在设备底部。

2.当物料被吸入料斗时，一些较轻、较细的粉状物料，即使相对干燥，也会在料斗内形成负压。浇注材料时，会发生自吸，导致材料不完整。

3.如果要改善粘度较高的物料，应加快设备速度，加大功率，采用离心卸料方式，防止物料粘壁。料斗可以顺利卸料。

4.尾轮转动时，提升料斗向上转动，挖掘底部物料。在挖掘过程中，底部的粮堆被铲斗挤压，造成破碎和粉碎。当料斗装满材料并继续旋转时，料斗外部的材料会与铲斗和尾部导流板摩擦，从而导致摩擦和破损破解。