根据前面介绍的斗式提升机的内容可知,适合由低到高提升。供应的物料通过摇床放入料斗后,机器自动连续运转并向上输送。根据输送量,可以调节输送速度,也可以根据需要选择提升高度。它由料斗、驱动装置、上下滚轮、胶带、张紧装置、外壳等组成,具体组成如下:
首先是漏斗
(1)圆柱形斗:斗式提升机的斗口是倾斜的,用于输送流动性好、分散性好的干粒状物料。
(2)浅料斗:口部倾斜,深度小,用于潮湿、流动的颗粒状物料。
(3)深料斗:深料斗内一般物料干燥,流动性好。
(4)三角料斗:物料一般采用定向自流卸料。
(5)尖角桶:其侧壁伸出底板,成为挡边。卸料时,物料可以沿着挡边和铲斗底板形成的凹槽卸出,适用于运输重而粘的块状物料。
第二,牵引构件
(1)橡胶带:用螺钉和弹性垫片固定在带口。皮带比水桶宽35 ~ 40 mm。一般皮带可以输送温度不超过60的物料,耐热皮带可以输送温度达到150的物料。
(2)链条:单根链条固定连接在料斗的后壁上;双链条连接在料斗的两侧。当料斗宽度为160 ~ 250 mm时,链式提升机采用单链,当料斗宽度为320 ~ 630 mm时,采用双链。主要缺点是链节磨损大,增加了大修次数。
(3)链轮:斗式提升机上的传动链轮。链轮用于与节链环或缆索上具有精确节距的块啮合。它是一个实心或辐条齿轮,与滚子链啮合以传递运动。
链轮的齿形设计:链轮的齿形应保证链条能平稳节能地进出啮合,啮合时链条链节的冲击和接触应力最小,易于加工。链轮材料要保证齿有足够的强度和耐磨性,所以链轮齿面一般要经过热处理达到一定的硬度。
斗式提升机的维护和保养
当我们长时间使用斗式提升机时,它可能会损坏或磨损。边肖简要介绍了如何保养和维护设备。
1、加强斗式提升机的日常检查
了解斗式提升机的基本用法,避免因使用不当造成故障。必须加强机器的日常检查,定期检查机器,并保存每次检查的记录。如有问题,要及时向相关人员汇报和反映,及时处理。特别是皮带、齿轮、链条、滑轮的检查,可以用手、眼睛等方法进行。如果条件允许,可以使用铁棒等简单工具进行检查。
检查中一旦发现物料堵塞、皮带跑偏等问题,应及时汇报,维修人员应及时修理,确保机器正常运行。2.修理并检查电机
斗式提升机应定期维修,有维修电机时应使用电机进行定期维修。但需要注意的是,在维修和检查时应避免主电机高速运转。如果没有对电机进行维护和检查,就不能对起重机进行盲目的维护和检查,特别是不能使用敲击的方法来清理机器内部的材料。此时,应使用手动旋转进行维护检查。
3.取料时禁止启动卷扬机
从材料入手是很危险的。一方面,它会对机器造成一些损坏。从材料出发,会增加机器的负荷,容易烧坏电器元件,从而缩短机器的使用寿命。还需要注意的是,机器运转时,注意均匀给料,不要给的太少或太多。进料情况通过严格控制进料阀来控制,以确保机器的平稳运行。
4.检查电梯的皮带接头
规格对机器的运行也至关重要,它决定了机器的安全性和稳定性。因此,皮带接头应严格按照相关规定进行。一般来说,提升机的皮带接头是重叠或夹紧的,所以需要定期检查规格中的皮带接头是否牢固。打磨时注意检查长度是否足够。夹紧时,检查是否使用了专用夹具。此外,应检查皮带接头,以防止松动影响机器的平稳运行。只有保证接头无错位和牢固,才能保证机器的正常运行。