斗式提升机用于提升干矿或矿浆。斗式提升机由一条环形链条或皮带组成，垂直地或以陡峭的角度运载铲斗。在到达顶部滑轮时，它们应该以足够的速度转动，以一种离心力把里面的东西扔出去。饲料被导向收集靴或桶从靴上升。湿矿石可通过桶内的穿孔排走。可以这样悬挂一根杆，以敲击出料桶，从而帮助抖出填料污泥。

　　斗式提升机是迄今为止提升矿石常见的设备，无论是湿矿还是干矿。对于湿式工作，它们比链斗式提升机具有不需要困难和昂贵的润滑和较少的磨损和摩擦表面的优势。

　　然而，给定的皮带的能力是受其与头轮的附着力的限制;这可以通过在滑轮周围缠绕不那么滑的材料来增强。与斜式输送机相比，它们占地面积小得多，而且还能提升薄浆。重要的是，当需要维修时，提供清空电梯行李箱的方法;使排出的物料能够被冲洗或通过其他方式容易地转移到邻近的升降机上。

　　刮板电梯是通过连接在移动的无极皮带上的升降梯或耙子来工作的。材料被困在壳体的底部，并被拖到排出点。

　　斗式提升机

　　与传统的带式输送机相比，斗式提升机可以处理经过现代化工厂的散装干矿石，它有一个包括自卸机的系统。带式输送机显然包括皮带，携带和返回托辊组(B和E)，收卷组(F)，脱扣器和穿梭带(如果使用的话)，驱动器(C)，皮带清洁器(D附近)。

　　标准的“橡胶”带有一个棉花的基础，必须足够强大，以承受驱动拉力和负载应变。鸭的“重量”以盎司为单位，指的是单一的厚度或厚度36″x 42″。

　　胶层用橡胶粘在一起，将两层胶层分开成一英寸厚的条状所需的拉力称为“摩擦力”。它的重量在12磅到24磅之间，根据需要的职责和灵活性来选择。

　　在恶劣的条件下(即，当圆端滑轮)，层不能分开。该骨架(层)的上部和下部由橡胶保护，具有规定的抗拉强度(800-4000 PSI)。封面的厚度从1/16″到½”不等。对于恶劣的应用环境，开口网织物的“断路器带”可以绑定覆盖骨架和限制任何在使用中产生的撕裂。绳带有额外的纵向绳嵌入橡胶中。

　　斗式提升机

　　斗式提升机由若干个吊桶(d)组成，吊桶被固定在一个环链上或皮带(A)上，分别通过两个链轮或滑轮(b, c)在不同的高度上运行。材料在(e)处被直接送入桶中，或者从BOOT (f)处被铲起，当桶经过上(HEAD)轮时，被提上并卸入接收料斗(g)。连接滑轮或链轮中心的线可以以65°或70°之间的任何角度倾斜。

　　如果斗式提升机的桶间距接近，则称为连续式提升机;如果斗式提升机的桶间距为一个或多个桶深，则称为离心排放机。选矿厂的提升高度很少超过75英尺，但在一般的要求范围内没有明确的限制。

　　驱动装置通常由顶轴上的一个正齿轮和从电机或线轴上用皮带驱动的传动轴上的小齿轮驱动。有时采用从线轴到头轴的直接皮带传动;也直接连接电机到小齿轮轴。齿轮传动比皮带传动好，因为它允许更高的驱动带速度，而皮带传动比直接连接好，因为一旦突然堵塞，皮带会打滑，并可能避免铲斗线的断裂。

　　头轴应该是特别沉重和尽可能短。大的应力是由于负载铲斗管路的重量和管路自由运动受到阻碍时产生的突然冲击;一根足够坚固的轴可以支撑这种负载，也足够大来传输必要的动力。轻轴在负载下弯曲会导致轴承不均匀和过度磨损。

　　头轴的尺寸。设w =轴、滑轮、斗线、矿石的总载荷(磅);L =轴承之间轴的长度(英寸);D =轴的直径，单位为英寸;Z =截面模= πd³/32;S =允许工作应力，单位为磅/平方英尺。在。求wl/4 = sz = 5000 πd³/32，求d³= wl/1963.5。

　　轴承可能是标准模式，但好是球窝，润滑脂润滑。带有联锁环的特殊环圈，以覆盖轴承的末端，有时用来排除砂砾;封闭的目的