1、表面预处理

 

　　钢板表面预处理不好是电镀(老铁)的主要原因，钢板在工厂、储存、运输、加工过程中不可避免地会沾上油漆或矿物脂肪。有时在焊接部位探伤表面涂上难以清洗的特殊油脂等，大部分企业不采用脱脂工艺，只通过酸洗去除表面杂质，容易引起电镀(老铁)。另一种情况是，在酸洗过程中，由于酸洗强击板比较集中、堆积、重量较大的因素，会产生低产税和钳线，或者由于酸洗浓度太高，导致产盐沉淀在表面、槽槽中，水洗或水洗不彻底，容易发生电镀、虚镀现象，加上溶剂老化、失效、干燥过程。特别是在相对湿度高的气候和雾天气中很常见，这种情况很容易被忽视。另外，使用溶剂热镀锌时最常用的ZnCl2和NH4Cl混合水溶液的比例不正确时，不会形成共晶点。特别是浓度太高的情况下，钢板焊接边缝内容易出现重叠。2、镀锌厚度不够

 

　　钢板镀锌层的厚度达不到标准，会直接影响产品的寿命。钢板镀锌层厚度不足的原因如下。

 

　　(1)锌液温度的影响。锌液温度在430度以下时，锌铁扩散速度低，不容易生成足够的铁锌合金层，整个涂层薄。温度为460度时，锌层变厚，温度持续升高，锌液就会变白，锌层变薄，因此要严格控制锌液温度，确保钢板质量的稳定。

 

　　(2)钢板在锌溶液中停留时间的影响。钢板在锌液中停留的时间有一定的时间范围，取决于钢板的厚度。随着镀锌时间的延长，电镀的厚度会增加，但过度延长镀锌时间会使镀锌层变得脆，反而会影响质量。

 

　　(3)钢晶格板在锌溶液中的诱导方法的影响。钢击板从锌液中出来时要垂直拉出，钢击板倾斜时锌层薄，所以钢击板从锌锅中出来时要保持垂直诱导。

 

　　任何产品进入一个市场，都必须理解，部分强击板客户首先与你合作，先等合作的强击板客户受益于羡慕后，其他强击板客户才能加入。(大卫亚设，北上广深)。

 

　　因此，在开始合作时，制定合作标准，找到适合你模式的钢板客户进行合作。例如，做控制销售模式的企业，如果一开始总是和不喜欢控制销售模式的钢板客户沟通，你就一定陷入价格战问题，无法解决。但是，如果从一开始就选择喜欢控制销模式的钢网顾客进行沟通协商，开发钢网顾客的速度将会加快。(大卫亚设，北方执行部队。)

 

　　新产品开发市场通常从建立小垄断到打破小垄断的过程不等。没有消费者的信任和大量购买，你不能打破小垄断。因此，在开发初期，让一些钢格子客户拼命推荐产品是很重要的。