斗提机在头部卸载。卸载的形式有三种，即离心式、离心-重力式及重力式。
二、输送能力的计算
Q=3.6 vψρ
式中 Q—输送能力，t/h；
i —料斗容积, L；
a—料斗间距，m；
v—提升速度，m/s；
ψ—填充系数，0.6~0.8；
ρ—物料松散密度，t/m3。
三、常用斗提机功率计算
1、轴功率的近似计算：
P0 =
式中：P0-轴功率（千瓦）；
Q-斗提机的输送量（吨/小时）；
H-提升高度（米）；
v-提升速度（米/秒）；
K1、K2-系数。具体见下表
输送能力
Q
（吨/小时）牵引构件型式
带式单链式双链式
料斗型式
深斗和浅斗三角斗深斗和浅斗三角斗深斗和浅斗三角斗
系数K1
<100.6/1.1///
10-250.5/0.81.101.2/
25-500.450.60.60.831.0/
50-1000.40.550.50.700.81.10
>1000.350.5//0.60.90
系数K32.52.001.51.251.51.25
系数K21.61.101.30.801.30.80
2、电动机功率计算：
P =
式中：N—电动机功率（千瓦）；
N0—轴功率（千瓦）；
η1—减速机传动效率，对ZQ型减速机η1=0.94；
η2—三角皮带或开式齿轮传动效率，对三角皮带η2=0.96，对开式齿轮η2=0.93；
K'—功率备用系数。与高度H有关，当：H<10米时，K'=1.45；1020米时，K'=1.15；
四、斗提机选型
原始参数：
（1）物料名称：
（2）物料特性，包括粒度（mm）、松散密度ρ（t/m3）、温度、湿度、粘度、磨琢性等；
（3）实际输送量Q（t/m3）；
（4）需要提升高度H（m）。
选择步骤
（1）根据物料的湿度、粘度选择料斗型式；
（2）根据物料的粒度、湿度及粘度选择出修正系数ψ；
（3）根据Q及斗型初选斗提机型号；
（4）以物料填充系数ψ乘以初选斗提机的给定输送量，求出斗提机对该物料的能力输送Q1并要求Q1≥Q，当Q1＜Q时，应选择上一档斗提机；
（5）以H由成套表查出适当高度H，并换成轴距。
五、常用斗提机选用
（一）目前国内常用的斗提机均为垂直式，较新型符合标准TB3926-85的有TD型、TH型，它们的主要特征、用途及型号见表1
表1 TD、TH、TB型斗提机特征、型号表
型式TD型TH型TB型
结构特征采用橡胶带作牵引构件采用锻造的环形链条作为牵引构件采用板式套筒滚子链条作为牵引构件
卸载特征采用离心式或混合式方式卸料采用重力式或混合式方式卸料采用重力式卸料
适用输送物料松散密度ｐ＜1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料松散密度ｐ＜1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性物料松散密度ｐ＜2t/m3的中、大块状的磨琢性物料
适用温度被输送物料温度不得超过60℃，如采用耐热橡胶带时温度不超过200℃被输送物料温度不得超过250℃被输送物料温度不得超过250℃
型号TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630TH315、TH400、TH500、TH630、(TH800)(TH1000) ①TB250、TB315、TB400、TB500、TB630、TB800、 TB1000
提升高度约在4～40mm范围内约在4.5～40mm范围内约在5～50mm范围内
输送量4～238m3/h35～185m3/h20～563m3/h
①TH800、TH1000型斗提机需要与本厂协商后才能订货。其输送量在本表中未列入。
（二）TD型斗提机结构型式
(1) 传动装置TD型斗提机的传动装置有两种形式。分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
(2) TD型斗提机备有四种料斗Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。

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