2018新型皮带斗式提升机特点
1、整机外形美观，体积小，耗电少，输送量大。
2、传动机构合理可靠，头轮采用凸轮包胶工艺以增大摩擦系数及减少畚斗带跑偏。由于头轮采用机械包胶，磨损后更换简单。
3、采用高强度塑料畚斗，故畚斗使用寿命长，满载系数可靠。
4、采用强力畚斗带，抗拉强度大，延伸率低，使用寿命长。
5、头轮、尾轮为鼠笼式（可根据用户要求）结构可最大的减少破碎率。
6、安全稳妥，该机可根据用户要求装多道防爆口（用于粉料时），能有效防止粉尘爆炸（如用于矿山），可选装速度监控，自动跑偏报警，防堵报警等系统，并可与控制系统连结，确保生产正常。

　　五、安装使用、检查、调整及维修
1、提升机必须垂直安装，最高安装直线与垂线误差不得超过15mm；安装好后应紧固、定位，不使其发生位移。
2、空载试机一小时，调整跑偏装置与畚斗间距离，调整失速仪的速度范围。
3、严格遵守提升机开车和停车程序，供料不能先于启动，且不能大于提升机的提升能力，不得有大块物料落入机座使畚斗卡死。
4、给料应是均匀的，以免机座内部被物料堵塞。当回料过多时，应及时调节挡料装置是否合适和查找其他原因。
5、停机时，先停止供料，且提升机运转3~5分钟使物料卸空后，方可停机。
6、一旦发生意外堵塞事故时，应立即停机。拉开底座扒料门插板，清除机座内堵塞物料（不能用手伸进扒料），待物料清理后，方可开车重新进料，提升物料时如有特殊情况应立刻停机处理。
7、在维修电机或检修线路时，当不能确定原相序与现在相序一致时，应先拆下止逆器，当确定电机转向正确后方可开机，若止逆器与电机转向不协调，将严重损坏机头，包括电机、头轮轴、减速机等。
8、应定期检查各润滑部位润滑是否良好，轴承温升是否正常，畚斗带是否跑偏，张紧是否适宜。
9、如长期停车应将机内物料清除干净。
10、如输送油性物料应使用链式提升机，用户应提前通知定作。
11、使用过程中应定期对传动及减速机机构进行检修，发现问题及时解决。