新的重型技术可以完成工作
起初，W?ssingen工厂的工程师希望用中央链式斗式提升机取代现有的带式斗式提升机。“我们本可以解决有关粗粒料运输的问题”，Schenk说，“但是新的中央链式斗式提升机本来就非常昂贵。”为寻找合适的解决方案，水泥生产商联系了一些垂直制造商。输送机 - 其中包括Beumer集团，总部位于德国Beckum。
Beumer集团与W?ssingen的水泥厂之间的合作有着悠久的传统。几十年来，市场领导者已经在这一领域取得了成功，并可以通过其解决方案给客户留下深刻印象。“在指定我们的条件时，Beumer推荐了新开发的技术”，Schenk回忆道。“运输石灰石的中央链斗式提升机受到高磨损，因为原材料含有磨料颗粒”，Schenk说。虽然与带式斗式提升机相同，但如果用于磨损作用小的材料，在强烈研磨材料的情况下，链斗式提升机的使用寿命要短得多。在与Beumer专家进行充分协商后，只使用新的重型技术更新了皮带和铲斗。该技术用于向原料磨中加入粒径最大为120毫米，含水量高达6％的材料。“容量现在是每小时800吨”，Schenk热情洋溢。
这可能归功于新的铲斗几何形状（图2）。皮带和铲斗之间不再有间隙（图3）。粗粒材料在舀取和填充过程中不会堵塞。铲斗通过节段和螺栓牢固地安装在皮带的背面。与所有Beumer皮带斗式提升机一样，带有无线区域的皮带用于新型重型斗式提升机。铲斗可以固定在皮带上，而不会损坏钢丝或甚至切割它们。斗式提升机皮带的牵引力保持在最大程度。新的铲斗形状还可确保更平稳的运行，从而降低噪音。

　　根据要输送的材料，Beumer提供适合材料的铲斗或将动态底部安装到斗式提升机靴中。这可以防止潮湿和粘性物质积聚在斗式提升机靴中。如果要输送爆炸性材料，所有组件均可在ATEX版本中获得。

　　皮带可抵抗高负荷
在开发重型斗式提升机的同时，无线带的拉伸强度得到了加强。当前皮带的拉伸载荷为2500 N / mm，带有无线区域的新皮带的拉伸载荷为3300 N / mm（图4）。传送带更耐机械磨损，能够输送粗粒料并具有高拉伸载荷，这使得新型重型斗式提升机成为高强度大型强力磨料的最佳输送系统中心距离。“这条皮带的使用寿命是链条的两倍。当用于强力研磨材料（例如熟料，矿石或高炉矿渣）时，装有这种皮带的斗式提升机比中央链式斗式提升机有明显的改进，“Schenk在Beckum学到了这一点。
时间表很紧，只有两个月的时间用于计划和实现修改。“我们在十月份开球了。Schenk说，交货日期是在1月初，斗式提升机在2月底投入运行。拉法基的员工在Beumer专家的监督下进行了组装。水泥厂的消耗非常低。“Beumer处理了所有的计划，我们只需要安装铲斗和皮带。”

　　“这个解决方案为我们节省了很多钱”，Schenk说。完整的修改费用约为80 000欧元。相比之下，一个新的传统皮带只需要6万欧元，但是：“如果我们假设Beumer解决方案持续时间长两倍，修改将在短时间后进行摊销”，Schenk强调说。“即使经过六个月的运作，也没有磨损的迹象。这与旧皮带完全不同。“