1、设备概述

　　5DDZ型斗式提升机是专门用于种子精选加工成套设备的物料垂直输送的一种新型设备。该机采用一系列特殊结构，具有型号小，产量大，无回料，不增碎，装配紧凑等优点，是种子精选加工成套设备以及生产易碎颗粒厂家的首选设备，可广泛应用于种子、粮食、饲料、化工等行业的散状物料输送。

　　2、主要技术参数

　　3、结构特点及工作原理
（1）外观结构见附图，

　　（2）工作原理
电机转动带动减速机联轴器（或带动皮带轮）、头轮的畚斗带运转，将装在畚斗带上的畚斗内物料从提升机底部提升到所需高度。
传动机构通电源后，带动头轮，使畚斗带由下向上循环运动，畚斗带上装有畚斗，畚斗以规定间距固定在畚斗带上，把进入机座的物料升运至提升机头部，由于重力卸料，带速很低，上一只畚斗的种子倒在下一只畚斗的斗背上，沿着斗背的专用滑道流向出料口，在出料口卸出。而空畚斗又传送至机座，装满后再提升，循环往复，达到高效输送种子的要求。
该机具有一系列特殊结构，保证了提升种子无回料，无增碎。

　　4、安装
（1）场地必须坚实、平稳，能承受整机重量。安装尺寸按工艺设计要求。
（2）将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准佼水平，根据工艺要求，自下而上逐渐安装立管，逐渐用铅垂线校正。提升机最大提升调试范围内垂直度允差值见下：

　　（3）机头、立管、机座各联接而不得有明显的错位，角钢法兰面之间密封垫片或注入密封胶密封，防止粉尘外扬。
（4）校正机头轴至水平，校正机头轴及机座轴使其位于同一垂直平面内。
（5）畚斗按规定安装在畚斗带上，两端分别从机头处放入，将尾轮调至最高位置上，一端绕过尾轮，从操作门内拉出与另一端相连接。
（6）畚斗装于提升机筒内，不应有偏斜造成碰撞机壳的现象发生。
（7）螺杆张紧装置应保证畚斗带具有正常工作所需的张紧力。为保证在使用过程中张紧装置具有足够的调整行程，在提升机安装完毕后，张紧装置尚未利用的行程应不小于全行程的50%。
（8）提升机的头罩离建筑物应有适当间距，以便打开维修检查，并能进行张紧操作，操作门和观察窗要保证密封。
（9）安装完毕后，机头、机座滚动轴承处需加注润滑油（脂），进行空载试车。
5、调试
（1）严格检查设备各部位的安装质量，底座及传动装置必须牢固可靠。
（2）检查斗带的松紧程度是否合适，接头要平直，搭接方向要正确，畚斗带螺栓和畚斗螺钉不得有松动。
（3）抽开机座插门，检查是否有残存杂物，如有应立即清除，而后插上插门。
（4）无负荷试车二小时，应注意观察畚斗带的松紧程度，并注意观察畚斗带有无跑偏现象（走单边），如有立即调节尾轮进行调整。
（5）空车运转正常后，调节进料闸门，保持入机流量稳定、合适，避免造成堵塞事故，进料闸门一经调好定位，不得随意乱动。
（6）负载运转时，应无碰撞机壳等异常声音，正常运转后，在一个星期内必须有人在机旁值班，防止畚斗带脱落，并及时张紧。
6、使用
（1）应严格遵守提升机开车和停车的程序，即供料不能先于启动；供料不能大于输料能力，不得有大块物料落入机座。
（2）给料应是均匀的，以免机座内部被物料堵塞。
（3）如要停机先停止供料，后停机，且要使物料卸空后方可停机。
（4）提升机一旦发生堵塞，应立即停止进料，将机座下部的插门打开，排出堵塞物料。堵塞严重时，应停机排料，排料时严禁用手伸入机座内去扒取。重新启动后，应待畚斗带运转正常后再给料。
（5）定期检查润滑系统是否良好，轴承温升是否正常，畚斗带是否跑偏，皮带张紧是否合理，有无异常声响及气味，发现不正常情况，应及时采取措施。
（6）这防大块异物进入提升机面损坏畚斗，进料时应在地坑上加装铁栅。

7、故障及排除