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主提升绞车司机试题1

发布时间: 2021-06-30 16:00:00

一、填空题
1、立井中升降人员,必须使用 罐笼 或 带乘人间的箕斗,如特殊情况需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。
2、在凿井期间未装设罐道时,吊桶升降距离不得超过40m;井筒深度超过100m时,悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。
3、专为升降人员用的罐笼灌顶应设置可以打开的铁盖或铁门,两侧装设扶手。
4、进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2m,罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm,罐帘横杆间的距离,不得大于200mm。
5、单层罐笼和多层罐笼的最上层,净高不得小于1.9m,其他各层净高不得小于1.8m。
6、罐笼内没人应站有不小于0.18m2的有效面积。罐笼每层内一次能容纳的人数应有明确规定,并应在井口公布,高过规定人数时,把钩工有权制止。
7、提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行,箕斗提升必须用定重装载。
8、使用罐笼提升的立井,井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁。罐笼未到位安全门打不开;安全门未关闭,这能发出调平和换层信号,但发不出开车信号。
9、井口、井底和中间运输巷都必须设置摇台,并与罐笼停止位置、阻车气和提升信号系统联锁:罐笼未到位,放不下摇台:摇台未放下,打不开阻车器;井口和井底使用罐座的立井,必须对罐座设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号。
10、检修井筒的人员站在罐笼顶上工作时,必须装设保险伞和栏杆,佩戴保险带,提升容器的速度,最大不得超过2m/s。
11、提升装置各部分的检查必须由各分专职人员每天检查一次,每月还必须有矿机电科长组织检查1次。
12、每一提升装置,都必须装有从井底把钩工发给井口把钩工和和从井口把钩工发给提升机操作工的信号装置。井口的此装置必须同提升机的控制回路相闭锁,只有在井口把钩工发出信号后,提升机才能启动。
13、一套提升机装置供给几个水平使用时,各水平所发出的信号必须有所区别。
14、井底车场的信号必须经由井口把钩工转发,不得越过其直接向提升机操作工发信号。
15、在立井提升速度大于3m/s的提升系统内,必须设防撞梁和托罐装置。
16、托罐装置必须能够将撞击防撞梁后在此下落的容器或配重托住,并使其下落的距离不超过0.5m。
17、在过卷高度或过放距离内,必须安设锲形罐道或其它类似的缓冲装置,使全速过卷的容器平稳地停住。
18、升降人员或物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔6个月实验1次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12个月实验1次。
19、摩擦式提升机钢丝绳的使用期限不得超过2年,平衡钢丝绳的使用期限不得超过4年。
20、摩擦式提升装置的提升钢丝绳,只准涂、浸专用的钢丝绳油(增摩脂),否则不可涂油。
21、新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩实验,合格后方可使用。
22、立井提升容器同提升钢丝绳的连接,应采用锲形连接装置。
23、立井中升降人员的提升机卷筒缠绕钢丝绳的层数,专为升降物料的,准许缠两层。在倾斜井巷中升降物料的,准许缠绳三层。
24、钢丝绳绳头固定在卷筒上时,必须有特备的容绳或卡绳装置,不得系在卷筒轴上。
25、绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径,绳操磨损深度不得超过70mm。
26、斜井提升容器升降人员时的加速度和减速度,不得超过0.5m/s2。
27、提升速度超过3m/s的提升机必须装设限速装置,以保证提升容器到达终端位置时的速度不得超过2m/s。
28、提升机安全制动必须采用配重式或弹簧式的制动装置,除可由司机操作外,还必须能自动报闸,并且在报闸同时使提升装置自动断电,工作制动必须采用可调的机械制动装置。
29、定车装置就是一种锁住卷筒不使其转动的装置。这种装置可根据需要随时锁住或撤除,立井、斜井提升机在检修制动装置时,应使用此装置。
30、提升机的制动系统图、电器操作图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在机房内。
31、为了防止人体偶然触电,在电气设备中应该加有保护装置,保护装置主要有保护接地和保护接零两种。
32、干粉灭火器的主要成分是:碳酸氢钠、磷酸铵盐粉。
33、四氯化碳灭火器适用于扑灭电气设备的火灾,因为四氯化碳不导电。
34、提升机一般分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。直流拖动和交流拖动提升系统。
35、提升机一般分为直流拖动和交流拖动提升系统。
36、提升容器有箕斗、罐笼、矿车、人车、吊桶。
37、标准普通罐笼分为单绳及多绳两个系列,每种均有单层、双层罐笼之分。
38、当提升钢丝绳或连接装置万一断裂时,防坠器可以使罐笼平稳地支撑在井筒中的罐道或制动绳上,而不至于坠入井底造成严重事故。
39、防坠器分为三种:木罐道防坠器、钢罐道防坠器、制动绳防坠器。
40、罐耳是立井提升容器的导向装置,有滑动罐耳及滚动罐耳两种。
41、立井提煤箕斗分为单绳底卸式箕斗和多绳底卸式箕斗。
42、斜井提煤箕斗多为后卸式箕斗。
43、罐笼承接装置。分为罐座及摇台两种类型。
44、摇台是由能绕轴转动的两根钢摇臂组成,位于井口两侧通向罐笼的出入口处。
45、罐道是使提升容器在井筒中安全平稳运行的导向装置,是立井提升所必需的装置。
46、罐道分为木罐道、钢罐道、组合罐道、钢丝绳罐道四种。
47、井架是井筒地面的重要建筑物之一。用来支持天轮和承受全部提升载荷,固定罐道和卸载曲轨。
48、钢丝绳绳芯作用是支撑固定绳股位置,减小股间压力,分为纤维绳芯和金属绳芯。
49、钢丝绳内绳股的捻制方向分为右捻、左捻。代号为:z、s。
50、由普通单股钢丝绳做绳芯,外层由一层或多层异形钢丝捻成叫做密封钢丝绳。
51、缠绕式提升机是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机的卷筒上,另一端绕过井架天轮悬挂提升容器,利用卷筒的不同旋转方向,将钢丝绳缠上或松开,以完成提升或下方容器的工作。
52、KJ型系列矿井提升机是我国仿苏BM型产品,如:KJ2*2.5*1.2D-20来说,K代表矿井,J代表卷扬机,及提升机,2代表双筒,2.5代表卷筒直径,1.2代表卷筒宽,D代表有地下室,20代表减速器的名义减速比。
53、XKT代表新系列矿井提升。
54、提升机性能中,钢丝绳的静张力就是提升容器、载重及钢丝绳自重等重力所引起的,载重越大、容器重量越大及提升高度越大,此力就越大。
55、钢丝绳重载侧钢丝绳静张力大,空载侧钢丝绳静张力小,两条钢丝绳静张力差值,就叫静张力差。
56、缠绕式提升机的主轴装置,是提升机的工作机构,缠绕提升钢丝绳;承受各种载荷。
57、卷筒木衬的作用是作为钢丝绳的软垫,在其上钢丝绳不会发生过度变形。
58、提升机上电动机转速高,而主轴的转速受提升速度的限制,必须经过减速器吧电动机的高转速降低到适合与主轴的低转速,因此需用减速机。
59、提升机的深度指示器用来指示提升容器在井筒中的运行位置。
60、当提升容器接近井口或井底停止位置时,应发出减速信号。
61、当提升容器过卷时,切断保护回路,进行安全制动。
62、国产缠绕式提升机的深度指示器分为牌坊式深度指示器和圆盘式深度指示器。
63、摩擦式提升机的工作原理是利用摩擦传递动力,增大摩擦式提升机的摩擦力的方法是提高钢丝绳和摩擦轮摩擦衬间的摩擦系数。
64、JKM2.8/6意义:J代表提升机,K代表矿井,M代表摩擦式,2.8代表摩擦轮直径,6代表钢丝绳根数。
65、JKMD-3.5*4意义:D代表落地式。
66、导向轮的作用:调整井塔式摩擦提升机摩擦轮两侧钢丝绳的间距;增大提升钢丝绳对摩擦轮的围包角。
67、JKD型提升机采用弹簧基础中心驱动减速器,
68、JKM(C)型多绳摩擦式提升机采用P2H型全硬齿面渐开线齿轮减速机,它是一种平行轴减速机,有两根输入轴,对称分布,全部采用滚动轴承。
69、摩擦式提升机在运转时,若钢丝绳张力差大于钢丝绳与摩擦力衬垫的摩擦力,便会产生滑动。
70、摩擦式提升机在提升过程中,不可避免的会出现钢丝绳蠕动现象,钢丝绳与摩擦轮摩擦衬垫间会出现相对位移,这会影响深度指示器的准确性。
71、我国设计的有深度指示器两种调零机构:立式深度指示器调零机构和水平选择器调零机构。
72、为了提升机停止工作时,能可靠地闸柱提升机,即正常停车,需要有制动装置。
73、在减速阶段,参与提升机的制动,叫做工作制动。当发生事故或紧急停车时,能迅速闸住提升机,称为安全制动。
74、提升机制动装置的执行机构称为制动器或制动闸,是直接与制动轮接触而产生制动力矩的部分,按结构可分为块式制动闸和盘式制动闸。
75、提升机制动装置的传动机构是控制、调节或解除制动的机构,可分为重锤重力、弹簧弹力、空气压力等。
76、对具有两套闸瓦只有一套传动机构的双滚筒提升机,应改造为每隔卷筒各自有其控制机构的弹簧闸。
77、盘式制动闸与块闸不同,其制动力作用的方向是轴向的,制动闸径向不至于卷筒周边的制动盘上。
78、盘式制动器的工作原理是靠油压松闸,靠碟形弹簧的弹力抱闸的。
79、液压站是在提升机正常工作时,产生工作制动所需的油压,使盘式制动闸产生所需的制动力矩,从而实现工作制动。
80、液压站是在提升机发生异常时,能够迅速回油,产生安全制动,并能实现二级制动。
81、TY3型液压站工作制动部分溢流阀的作用是定压、调压。
82、盘式制动闸在进行安全制动时,第一次投入的制动力矩,使提升系统产生规定的减速度,第二次把全部的制动力矩投入,使提升系统停止运动。
83、提升机运行时,若闸瓦间隙过大,对盘式闸将直接降低制动力矩。
84、感应电动机在提升运行中,除在提升重物时作为电动机运行方式外,还有发电制动运行方式和动力制动运行方式。
85、三相交流电动机转子的转速同定子旋转磁场的转速相等时,称为同步运行。
86、提升机用绕线型异步电动机拖动时,为了启动平稳有能减少启动电流而不降低启动转矩,都要用在转子回路里串接电阻的方法启动。
87、矿井提升机要经常改变运转方向来实现提升或下放的,提升机运转方向的改变是靠改变电动机的运转方向来实现的,
88、在异步电动机转子回路串接电阻,是为了限制转子电流,增大阻值。
89、同步电动机的特点是在运行中转子的旋转速度与定子旋转磁场速度严格保持一致。
90、提升机用同步电动机拖动,必须具备三相变频交流电源,用改变频率的方法,随时改变旋转磁场的转速来对提升机进行调速。
91、提升机采用直流电动机拖动时,要选用他励电动机,一般不改变励磁,只要改变电枢端电压便可实现调速目的。
92、测速发电机在提升机的带动下转动时,把提升速度这个非电量转变为电量-直流电压,从而来进行速度监测。
93、提升机电控系统中,用磁放大器作为放大和控制元件。
94、自整角机可把一个非电量的转角变为电压信号,有定子和转子,并有两个绕组。
95、把励磁绕组装设在定子上,同步绕组装设备转子上的自整角机叫做接触式自整角机。
96、大型箕斗提升机一般采用微机拖动装置,以保证稳定地爬行和停机。
97、低频电源一般有三种:低频发电机组、晶闸管交-直-交变频装置、晶闸管交-交变频装置。
98、用低频电源实现低速爬行过程中,当电动机转速高于由低频电源产生的同步转速时,可以获得低频发电制动的效果。
99、高压换向接触器主要用来给主电动机接通和切断高压电源,并能换向运转,驱动提升机的提升、下放或停车。
100、动力制动电源装置有:KZG-3型三相晶闸管动力制动柜、KZG-2型单相晶闸管动力制动柜和电动机-直流发电机组三种。
101、二级制动是由液压站、制动机构、二级制动屏所组成。
102、二级制动屏是用延时继电器和储能电容实现延时的二级制动电控装置。
103、对于主提升,当提升容器过卷时,则不实行二级制动,而将三倍制动力矩一次投入,称为一级制动。
104、矿井提升机对电控系统的要求主要有:安全性、可靠性、节能性。
105、在主电路中的设备,定子侧主要有:高压开关柜、高压换向接触器、动力制动接触器、电源装置。
106、在主电路中的设备,转子侧主要有:启动电阻、切除电阻用的加速接触器。
107、在KKX等电控系统中,具有电网断电、过速、闸瓦磨损等安全保护,一旦出现上述异常,安全回路便自动断电实现安全制动,除此以外为了扩大安全保护范围,一般电控系统中还附加了后备保护装置。
108、工作信号必须声、光兼备,警告信号应为音响信号,一般指示信号为灯光信号。
109、信号系统与提升机控制系统之间应有闭锁,不发开车信号提升机不能启动或加速。
110、提升机的操作方式有三种:手动操作、半自动操作、自动操作。
111、提升机在起动前,制动手柄应在制动位置,主令控制器手柄应在中间零位置。
112、提升机减速阶段的操作方法通常有三种:电动机减速方法、惯性滑行减速方法、制动减速方法。
113、电气制动减速分有动力制动减速和低频发电制动减速。
114、提升机各部件常用的润滑剂可分为:润滑油和润滑脂。
115、经过大修后应进行试运转,步骤为:空运转、无负荷运转、负荷试运。
116、提升机摩擦衬垫与衬垫之间、衬垫与筒壳之间均应贴紧靠实,用手锤敲击应无松动现象。
117、斜井提升制动减速度达不到《规程》410条的要求时,应装设二级制动装置。
118、由弹簧管制作的用于测量液体、气体压力的仪表叫做压力表。
119、万用表按照显示方式分为指针式和数字式两种。
120、润滑油在试样透明瓶中做澄清实验时,静止后若从上部开始澄清,则需要更换新油。